Spécifications techniques

Système de puissance et de contrôle AUTOMAX PRO-M AUTOMATIQUE

Hydraulique

• moteur CC, 720W, 50-60Hz
• Pression maximale de travail 700 bar
• Électrovalve de chargement/déchargement pour l'exécution du test via l'écran/PC et arrêt automatique à la rupture de l'échantillon
• Contrôle actif d'un maximum de 4 cadres par sélection via l'écran/PC (troisième et quatrième cadres en option). Voir accessoires.
• Technologie d'économie d'énergie ES pour réduire la consommation d'énergie et permettre un fonctionnement silencieux
• Technologie de partage des flux pour effectuer des cycles de chargement et de déchargement à un rythme contrôlé

Matériel

• 524 000 points de canaux analogiques haute résolution/stabilité
• 6 canaux à configurer en usine:
  • 2 canaux pour les capteurs de charge
  • 2 canaux pour les capteurs de charge ou de déplacement/déformation
  • 2 canaux pour capteurs de déplacement/déformation
• Fréquence de contrôle 250 Hz
• Fréquence d'échantillonnage 250 Hz
• 7", 800 x 480 pixels, 16 M couleurs, écran graphique tactile capacitif à détection d'icônes
• Capacité de stockage illimitée pour les données de test sur une carte SD interne de 16 Go
• Port USB pour le stockage des données de test sur une clé USB externe et pour la mise à jour du micrologiciel
• Port Ethernet pour la communication PC / Internet / réseau
• Imprimante graphique intégrée en option avec tracé du temps de charge (pour les essais de défaillance standard)
• port RS 232 pour le téléchargement de données au format ASCII

Firmware

• Exécution d'essais de compression, de flexion, de traction indirecte, d'ACV, de module d'élasticité, de détermination du coefficient de Poisson plus des essais contrôlés par déplacement (avec 50-FW/DC) et des essais de traction (avec 50-FW/UTS) en mode automatique avec une vitesse d'essai contrôlée par un système PID en boucle fermée.
• Affichage simultané de:
  • charge, contrainte, taux de charge réel, graphique charge/temps dans l'essai de rupture standard
  • charge, contrainte, déformation, graphique contrainte/déformation dans les essais de module d'élasticité et de coefficient de Poisson
  • charge, déplacement, contrainte / déplacement dans les essais à déplacement contrôlé (avec 50-FW/DC)
  • charge, contrainte, déplacement et % d'allongement (traverse), déplacement et % d'allongement (extensomètre, si connecté), graphique contrainte/% d'allongement dans les essais de traction (avec 50-FW/UTS)
• Enregistrement du type de rupture de l'échantillon (selon EN ou ASTM) dans les résultats des essais de compression du béton
• Exécution automatique des essais de module d'élasticité conformément aux principales normes internationales avec calcul automatique des résultats des essais
• Exécution (avec 50-SW/DC) d'essais de déplacement contrôlé sur des poutres, des poutres entaillées, des dalles rondes ou carrées
• Exécution (avec 50-FW/UTS) d'essais de traction automatiques sur:
  • Contrôle jusqu'à la limite d'élasticité par:
    • Contrainte (méthode B selon EN 6892-1)
    • Déformation à l'aide d'un extensomètre (méthode A1 selon EN 6892-1)
    • Déformation à l'aide d'une traverse (méthode A2 selon EN 6892-1)
  • Contrôle après déformation par séparation des pinces
  • élaboration des résultats des essais de traction : ReH, ReL, Rp, allongement final, etc. conformes aux normes EN ISO 6892-1 et EN 15630-1
• Téléchargement des données vers une imprimante interne (en option) ou vers un PC via le port RS 232 ou vers une clé USB
• Communication PC/réseau via Ethernet
• Linéarisation multicoefficiente de la courbe d'étalonnage pour une meilleure précision à faibles charges évitant ainsi l'utilisation d'un second capteur de pression
• Fonction d'enregistrement de 9 profils d'essai pour chaque canal, y compris : le type d'essai (par exemple, compression, flexion, fendage, module élastique, contrôle du déplacement, tension), la taille et la forme de l'échantillon, la vitesse d'essai et d'autres informations générales. Chacun des profils d'essai enregistrés peut être rappelé automatiquement pour gagner du temps.
• Algorithme PID amélioré et sélection multi PID. Il est possible de régler jusqu'à trois paramètres PID différents pour chaque canal pour une variété de matériaux (par exemple, cylindre avec tampons en néoprène, échantillons à faible résistance) et de méthodes d'essai (par exemple, ACV, flexion, module élastique, contrôle du déplacement)
• Compatible avec les nouveaux logiciels DATAMANAGER, E-Module, D-Control et UTS, conçus pour les laboratoires d'essais de matériaux de construction, pour le contrôle à distance, l'acquisition de données en temps réel et le calcul des résultats.
• Intégration des périphériques avec Link-LAB
• Procédure de vérification automatique des mesures de charge, en connectant les capteurs appropriés et notre unité de lecture numérique au PC
• Sélection de la langue (y compris le cyrillique et le chinois)
• Sélection de l'unité (kN, tonne, lbf)
• Port USB pour la mise à jour du micrologiciel et la sauvegarde des données de configuration d'origine (PID, étalonnage, etc.), en cas de perte et/ou de corruption des données. La restauration des paramètres d'usine de la machine est facile et ne nécessite pas d'assistance technique.

Caractéristiques physiques

• Dimensions totales : (hxlxd) 1292x350x450 mm
• Poids approx. 80 kg