Spécifications techniques

AUTOMAX PRO-M AUTOMATIC POWER AND CONTROL SYSTEM

Hydraulique

• moteur CC, 720W, 50-60Hz
• Pression maximale de travail 700 bar
• Électrovalve de chargement/déchargement pour l'exécution du test via l'écran/PC et arrêt automatique à la rupture de l'échantillon
• Contrôle actif d'un maximum de 4 cadres par sélection via l'écran/PC (troisième et quatrième cadres en option). Voir accessoires.
• Technologie d'économie d'énergie ES pour réduire la consommation d'énergie et permettre un fonctionnement silencieux
• Technologie de partage des flux pour effectuer des cycles de chargement et de déchargement à un rythme contrôlé

Matériel

• 524 000 points de canaux analogiques haute résolution/stabilité
• 6 canaux à configurer en usine:
  • 2 canaux pour les capteurs de charge
  • 2 canaux pour les capteurs de charge ou de déplacement/déformation
  • 2 canaux pour capteurs de déplacement/déformation
• Fréquence de contrôle 250 Hz
• Fréquence d'échantillonnage 250 Hz
• 7", 800 x 480 pixels, 16 M couleurs, écran graphique tactile capacitif à détection d'icônes
• Capacité de stockage illimitée pour les données de test sur une carte SD interne de 16 Go
• Port USB pour le stockage des données de test sur une clé USB externe et pour la mise à jour du micrologiciel
• Port Ethernet pour PC / Internet / communication réseau
• Imprimante graphique intégrée en option avec tracé du temps de charge (pour les essais de défaillance standard)
• port RS 232 pour le téléchargement de données au format ASCII

Firmware

• Exécution des essais de compression, de flexion, de traction indirecte, ACV, du module d’élasticité, de la détermination du coefficient de Poisson, ainsi que des essais en mode déplacement contrôlé (avec 50-FW/DC) et des essais de traction (avec 50-FW/UTS) en mode automatique, avec vitesse de test contrôlée par un système PID en boucle fermée.
• Affichage simultané de :
  • charge, contrainte, vitesse de charge réelle, graphique charge/temps dans les essais de rupture standard
  • charge, contrainte, déformation, graphique contrainte/déformation dans les essais de module d’élasticité et de coefficient de Poisson
  • charge, déplacement, contrainte/déplacement dans les essais en mode déplacement contrôlé (avec 50-FW/DC)
  • charge, contrainte, déplacement et allongement % (traverse mobile), déplacement et allongement % (extensomètre, si connecté), graphique contrainte/allongement % dans les essais de traction (avec 50-FW/UTS)
• Enregistrement du type de rupture de l’échantillon (selon EN ou ASTM) dans les résultats des essais de compression du béton
• Exécution automatique des essais de module d’élasticité selon les principales normes internationales avec calcul automatique des résultats
• Exécution (avec 50-SW/DC) d’essais en déplacement contrôlé sur poutres, poutres entaillées, dalles rondes ou carrées
• Exécution (avec 50-FW/UTS) d’essais de traction automatiques avec :
  • Contrôle jusqu’à la limite d’élasticité par :
    • Contrainte (méthode B selon EN 6892-1)
    • Déformation via extensomètre (méthode A1 selon EN 6892-1)
    • Déformation via la traverse (méthode A2 selon EN 6892-1)
  • Contrôle après la limite d’élasticité via séparation des mors
  • Traitement des résultats d’essai de traction : ReH, ReL, Rp, allongement final, etc., conforme aux normes EN ISO 6892-1 et EN 15630-1
• Téléchargement des données vers une imprimante interne (en option), vers un PC via port RS 232 ou vers une clé USB
• Communication PC / réseau via Ethernet
•  Linéarisation multi-coefficients de la courbe d’étalonnage pour une meilleure précision à faibles charges, évitant ainsi l’utilisation d’un second capteur de pression
• Enregistrement possible de jusqu’à 9 profils de test par canal, incluant : type d’essai (ex. compression, flexion, fendage, module d’élasticité, contrôle de déplacement, traction), dimensions et forme de l’échantillon, vitesse d’essai et autres informations générales. Chaque profil enregistré peut être rappelé automatiquement pour gagner du temps.
• Algorithme PID amélioré et sélection multi-PID. Jusqu’à trois réglages PID différents peuvent être configurés par canal pour divers matériaux (ex. cylindre avec tampons en néoprène, échantillons à faible résistance) et méthodes d’essai (ex. ACV, flexion, module d’élasticité, contrôle de déplacement)
• Compatible avec les nouveaux logiciels DATAMANAGER, E-Module, D-Control et UTS, conçus pour les laboratoires d’essais de matériaux de construction, pour le contrôle à distance, l’acquisition de données en temps réel et le calcul des résultats
• Intégration des périphériques avec Link-LAB
• Procédure automatique de vérification de la mesure de charge, par connexion de cellules de charge adaptées et de notre unité d'affichage numérique au PC
• Sélection de la langue (y compris cyrillique et chinois)
• Sélection de l’unité (kN, tonne, lbf)
• Port USB pour la mise à jour du firmware et la sauvegarde sécurisée des données de configuration d’origine (PID, étalonnage, etc.), en cas de perte ou de corruption des données. La restauration des paramètres d’usine est simple et ne nécessite aucun support technique.

Tableau des spécifications physiques

*Utiliser des pièces d'écartement conformes à la taille de l'échantillon pour éviter la surcourse du piston